• Főoldal
  • Technológiák
    • Élelmiszeripari berendezések
    • Ipari csomagoló berendezések
    • Ipari ellenőrző berendezések
    • Ipari keverő technológiák
    • Ipari őrlő berendezések
    • Ipari szárítási technológia
    • Ipari tisztító berendezések
    • Izolálási technológia
    • Szállítórendszerek
    • Biotechnológiai eszközök
  • Iparágak
    • Élelmiszeripar
    • Takarmány és biomassza
    • Vegyipar
    • Fémek, ásványok és kerámiák
    • Gyógyszeripar
  • Hírek
    • Aktualitások
    • Technikai írások
    • Hírmondó
    • Használt gépek
  • Rólunk
    • Cégünk bemutatása
    • Munkatársak
  • Kapcsolat
TECHNOLÓGIAI MEGOLDÁSOK AZ IPAR RÉSZÉRE
Holimex Logo
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
Search in posts
Search in pages

Tablet Making Equipment

Tablets are pharmaceutical solid dosage forms containing drug substances. In addition to the active ingredients, tablets contain additional materials known as excipients such as diluents, binders, glidants and lubricants, that play a different role in tablet formulation. Tablets are commonly made by compression of granules or powder blends, but can be shaped by moulding.

Originally only manufactured in discoid in shape, but now also triangular, rectangular, round, oval, oblong or cylindrical forms have entered to market. Colours can vary to distinguish different medicines and tablets are often stamped with symbols, letters, and numbers which enable them to be identified.

Making-tablets-Small-6.jpg
Making-Tablets-Small-2-1.jpg
Making-Tablets-small-5.jpg

Among all dosage forms in use today, tablets constitute the most common one. This widespread use of tablets is due to their many advantages: cost of production is relatively low, the package is very simple to be carried out and they are very easy to swallow. According to their route of administration and the method of manufacture, it is possible to classify tablets in sugar coated tablets, film coated tablets, chewable tablets, buccal and sublingual tablets to name a few, but the compressed tablet remains the most popular dosage form nowadays.

Dry granulation

Dry granulation is a process in which powder particles must adhere to each other through compaction or mechanical compression, forming larger entities without adding liquids. The force applied onto the powder causes a size enlargement. The most popular method used in dry granulation is roller compaction in which the powder from the feeding system is fed into the rolling system which compresses the material into a ribbon. Dry granulation is suitable for moisture sensitive and temperature sensitive substances.

Wet granulation

In wet granulation powder particles are bound together using liquid solutions to achieve particle enlargement. The granulating fluid should be volatile to be easily removed by drying and should be non-toxic. Liquids usually used as granulating fluid are water or other solvents. After adding a liquid to the powder, particles start to adhere together forming small group of particles called nuclei. Adding more granulating fluid, granules collide with other powder particles and will increase in size.

Production processes involved for making pharmaceutical tablets

In pharmaceutical industry the methods used to produce tablets can be classified in granulation (wet granulation and dry granulation) and direct compression. Granulation is a complex multi-stage process in which small powder particles are combined together to form agglomerates called granules.

The main difference between wet granulation and dry granulation is that wet granulation involves a granulating fluid like water, isopropanol, ethanol or mixtures thereof, while dry granulation is the formation of granules without using any liquid solution. Dry granulation can be accomplished with two methods, slugging and roller compaction, and it is used above all for those tablet ingredients that are sensitive to moisture or are unable to withstand elevated temperatures.

Contact us

Direct compression

Direct compression refers to a process in which powdered API are mixed with excipients and lubrificant without involving granulation steps. It has grown in popularity because it provides the shortest, cheapest and the most effective way to produce tablets while minimizing processing time, steps and equipment required. This method is suitable for moisture and heat sensitive API’s ingredient. Direct compression requires a tablet press in which the upper and lower punches are pressed together within the die hole and compress the tablet until it is formed.

Keep your tablet safe by choosing the right packaging

Solid dosage form as tablets are commonly packed in blister packs. This type of packaging assures the integrity of each individual dose since each cavity is separate, so if one of their seals is breached, this doesn’t compromise the quality of the whole product. In pharmaceutical packaging, patient safety and quality take priority over appealing design, since it is directly linked to the patient’s health. The main aim of pharmaceutical packaging, like all others after all, is usually to protect products from any physical and biological damage and from external conditions that can alter the property of the product inside. Maintaining the quality of the drug and an extended shelf life play an important role as well.

When it comes to inform the buyer, medical packaging must provide correct information about product name, ingredients, use, dose just to mention a few. In this way, consumers are more aware of product origin or how they are made. To be able to access to all this information, product traceability need to be provided. The most commonly used standard to facilitate traceability on drug unit is serialization, in which a barcode need to be printed on different level of drug packaging (primary, secondary and tertiary). With the help of this printed symbol, is easier to track and trace the origin of a drug and to reduce the chance of counterfeit products.

Which tablet making process are you interested in?

Tablet presses

Browse through a range of rotary, high-speed, bench-top or single punch tablet presses to compress powder and produce tablets

tablet presses

Tablet inspection

Check your tablets carefully to meet quality requirements and ensure patient safety and keep up with industry processing standards

Inspection equipment

Blister Packing

Different blister packaging solutions to help protect pharmaceutical products from contamination and preserve quality

Blistering

Browse technology for processing pharmaceutical tablets

Found solutions

Tablettaemelő és portalanító
Tablettaemelő és portalanító

A gyógyszeriparban különböző eszközöket használni a tabletták emelésére, portalanítására és polírozására, és ezeket a lépéseket külön...

Gazdaságos tabletta-prés
Gazdaságos tabletta-prés

Gazdaságos tabletta-prés: a sikeres gyógyszergyártók tudják, hogy a jó minőségű, megbízható berendezések, alapvető fontosságúak ahhoz, hogy...

Laboratóriumi tabletta prés
Laboratóriumi tabletta prés

A gyógyszeripari kutató és fejlesztő projektek a vizsgálataikhoz alkalmanként kismennyiségű minta termék előállítását igénylik. A laboratóriumi...

Egy forgófejes tablettázó prés
Egy forgófejes tablettázó prés

Tablettázó prés: a gyógyszeripari tabletták gyártásakor elsődleges szempont a szigorú előírásoknak való megfelelés. Ezen túl fontos...

Nagy sebességű tabletta prés
Nagy sebességű tabletta prés

A nagysebességű gyógyszeripari tablettázógépek por összenyomásával alakítják ki a tablettákat. A működésük gyors és egyszerű kell...

Asztali ellenőrzőmérleg tablettákhoz és kapszulákhoz
Asztali ellenőrzőmérleg tablettákhoz és kapszulákhoz

Asztali ellenőrzőmérleg: a gyógyszeripari K+F laboratóriumokban vagy klinikai minták gyártásánál egy nagy pontosságú asztali ellenőrző-szortírozó mérleg...

Nagy sebességű izolátoros tabletta prés
Nagy sebességű izolátoros tabletta prés

A nagy sebességű, izolátorral ellátott tablettázó gépek gyógyszer tablettákat készítenek teljesen zárt környezetben, amelybe csak izolátor...

Nagy sebességű kétoldalú tabletta prés
Nagy sebességű kétoldalú tabletta prés

Ahhoz, hogy megkétszerezzük egy egyoldalú tablettaprés teljesítményét, a forgóasztal alsó és felső felületének is termelőnek kell...

Sokoldalú ellenőrzőmérleg tablettákhoz és kapszulákhoz
Sokoldalú ellenőrzőmérleg tablettákhoz és kapszulákhoz

Sokoldalú ellenőrzőmérleg: egy gyógyszeripari ellenőrzőmérleg használatával a gyártó a költségeinek csökkentését és a hatékonyságának javítását érheti...

Fóliába csomagológép pezsgőtablettákhoz
Fóliába csomagológép pezsgőtablettákhoz

Fóliába csomagológép pezsgőtablettákhoz: csomagolja pezsgőtablettáit rendkívüli precizitással és gonddal, akár 3300 darab tabletta per perc sebességgel....

Nagy teljesítményű ellenőrzőmérleg tabletta és kapszula méréshez
Nagy teljesítményű ellenőrzőmérleg tabletta és kapszula méréshez

Nagy teljesítményű ellenőrzőmérleg: egy rugalmas eszköz amellyel számos gyógyszerforma ellenőrzése megvalósítható. A berendezés alkalmazásával csökkentett beruházási...

Nagy sebességű vizuális vizsgálórendszer tablettákhoz
Nagy sebességű vizuális vizsgálórendszer tablettákhoz

Hogy megfeleljenek a szabvány előírásoknak és biztosítsák a tabletták, kemény és lágy zselatin kapszulák minőségét a...

Veszteség minimalizálás egy ellenőrzőmérleggel tablettákhoz és kapszulákhoz
Veszteség minimalizálás egy ellenőrzőmérleggel tablettákhoz és kapszulákhoz

Ellenőrzőmérleg tablettákhoz és kapszulákhoz: a félüzemi léptékű termelő üzemben lehet javítani a hatékonyságot és csökkenteni a...

Kompakt bliszterező
Kompakt bliszterező

Kompakt bliszterező: a tabletták, kapszulák, ampullák és fecskendők csomagolására és egyéb alkalmazásokhoz, ahol rövid adagokra és...

Nagysebességű fóliába csomagológép
Nagysebességű fóliába csomagológép

Fóliába csomagológép: csomagolja gyógyszeripari termékeit négy oldalán lehegesztett fólia csomagokba, nagyon nagy, kb. 4000 darab tabletta...

Nagy sebességű palacktöltő, vizsgálórendszerrel
Nagy sebességű palacktöltő, vizsgálórendszerrel

A tabletta, kapszula vagy lágy gél formájú gyógyszerek különböző folyamatokon mennek át, mielőtt a fogyasztóhoz kerülnek....

Részecskeelemző monitor
Részecskeelemző monitor

Az olyan termékeket, mint a granulátumok, tabletták és kapszulák a gyártási és csomagolási folyamat során számos...

Nagy teljesítményű kapszula-töltő
Nagy teljesítményű kapszula-töltő

Nagy teljesítményű kapszula-töltő: a gyógyszergyártók a kapszula-töltő eljárás maximális teljesítményét igénylik, a hatékony termeléshez és a versenyképes...

Automatikus kapszula-töltő
Automatikus kapszula-töltő

Automatikus kapszula-töltő: a kapszula-töltés, a gyógyszergyártási eljárások gondmentes művelete kell legyen.  A megfelelő berendezés, ami teljesen...

Automatikus, laboratóriumi kapszula-töltő
Automatikus, laboratóriumi kapszula-töltő

Laboratóriumi kapszula-töltő: az erősen szabályozott és dinamikus gyógyszerpiaci fejlesztők, gondmentes és kellően rugalmas berendezéseket igényelnek az...

Prémium minőségű vákuumos szállítórendszer
Prémium minőségű vákuumos szállítórendszer

Vákuumos szállítórendszer: amikor szüksége van a szállítórendszere testreszabására, és még mindig érvényesek a magas, higiénés követelmények,...

Elszigetelt vizuális vizsgálati rendszer
Elszigetelt vizuális vizsgálati rendszer

A gyógyszeriparban fontos biztosítani, hogy ne legyenek hibás tabletták vagy kapszulák. Ugyanakkor nagy feladat összeegyeztetni a...

K&F automatikus kapszulatöltő
K&F automatikus kapszulatöltő

K&F automatikus kapszula feltöltő: automatikus kapszula töltőgép porokhoz, pelletekhez, tablettákhoz, mini tablettákhoz, kapszula - kapszulába töltéséhez...

Pehely-törő
Pehely-törő

Pehely-törő: kíméletesen töri apróra a rideg, könnyen elpattanó anyagokat. Kíméletes őrlés minimális finom frakció előállításával A...

show more

We connect production plants with machine manufacturers

When selecting processing equipment for a production plant, it is important to talk to someone with experience in your field.

Our industry experts understand production processes and have experience with various industrial applications.

We offer production machines and equipment that are engineered-to-order by innovative machine manufacturers

whom we know and validate personally.

Tablet Making Equipment in Action

Üdvözöljük! Szívesen hallanánk a folyamatáról! üzenjen nekünk, és mi válaszolunk 24 órán belül vagy hívjon fel a ..... számon

Contact us

Minden adatát bizalmasan kezeljük




    Ismertesse velünk gyártási elképzeléseit!

    Köszönjük a megkeresést!

    Köszönjük, hogy megkeresett bennünket. Egyik kollégánk 24 órán belül felveszi majd Önnel a kapcsolatot.

    Legyen szép napja!

    • Holimex Kft.
    • 1125 Budapest
    • Zirzen Janka u. 38.
    • Telefon: +36 1 391 4400
    • Copyright © 2022
    • Minden jog fenntartva
    • www.holimex.hu
    HÍVÁS
    ÜZENETKÜLDÉS
    ÜZENETKÜLDÉS